富诚陶瓷复合管(多图)-廊坊内衬陶瓷复合管

1、高耐磨性

内衬陶瓷复合管合金层的化学成分中碳含量达4～5％，铬含量高达25～30％，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50％以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。因为碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的锻造合金比拟较，耐磨特点进步一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对好比下：

（1）与低碳钢；20～25：1

（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1

2、良好的耐冲击性：

内衬陶瓷复合管的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，内衬陶瓷复合管，体现双金属的优胜性，耐磨层抵挡磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

3、较好的耐热性：

内衬陶瓷复合管耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。

推荐使用温度如下：

普通碳钢基板推荐不**380℃工况使用；

低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MoV等）基板推荐不**540℃工况使用；

耐热不锈钢基板推荐在不**800　℃工况使用。

陶瓷滚筒能解决输送带打滑问题，而这个是常规橡胶滚筒所不能解决的问题。事实上，无论在湿滑的、泥泞的或者干燥的情况下，陶瓷滚筒的摩擦系数都是橡胶滚筒包胶的2-4倍。

陶瓷滚筒包胶比标准橡胶滚筒包胶更耐磨，正常情况下使用寿命可达数年以上，在各种实际应用环境更具多功能性，既能增加滚筒的使用寿命，同时也能延长输送带的使用寿命，提高输送系统的生产经济效率。